Détails sur le produit:
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Nom de produit :: | Chapeau de tuyau de soudage bout à bout d'acier inoxydable | Techniques :: | Forgé, moulant |
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Norme :: | GIGAOCTET/NORME ANSI /JIS/DIN | Emballage :: | cas en bois, sacs |
Diamètre :: | DN15-DN1200 | Application :: | Huile, pétrole |
1, chapeau de tuyau, également connu sous le nom de la tête, la prise, la couverture, la couverture de tuyau et la cloison étanche, est soudée sur l'embout de tuyau ou installée dans le fil externe de l'embout de tuyau pour couvrir les garnitures de tuyau.
2, il est employé pour fermer la canalisation et a la même fonction que la prise de tuyau.
3, la forme du chapeau de tuyau est semblable à celui du plat aveugle, sauf que le plat aveugle peut être enlevé pour le scellage, alors que le chapeau soudé de tuyau ne peut pas être enlevé.
4, le chapeau de tuyau inclut le chapeau convexe de tuyau, la coquille de cône, la section variable de diamètre, la couverture plate et la conception de bouche de rétrécissement.
5, le chapeau est principalement convexe, y compris le chapeau hémisphérique, chapeau elliptique, chapeau bombé et chapeau sphérique.
6, du point de vue d'effort, le chapeau hémisphérique n'est pas bon graduellement, mais de la difficulté de fabrication, il est bon graduellement.
7, chapeau inoxydable de tuyau d'acier se rapporte au chapeau de tuyau fait d'acier inoxydable, principalement comprenant : 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 et d'autres matériaux.
8, chapeau de tuyau soudé par bout se rapporte à la manière de la soudure quand elle est employée. Pendant l'épissure, on permet seulement à la la direction de la soudure d'être radiale et circulaire.
9, cette condition peuvent être décommandés pour de grands chapeaux à l'avenir. La distance de épissure sera plus le δ de 3 et moins de 100 millimètres (la zone affectée de chaleur de la soudure est une zone élevée d'effort, et la composition chimique dans la zone sera brûlée.
10, par conséquent, le secteur d'effort élevé devraient être évités, qui est lié à l'épaisseur. Selon l'expérience pratique, la longueur d'atténuation d'effort est plus le δ de 3, et moins de 100 millimètres). Cependant, il est difficile que le matériel de réfrigération réponde à cette exigence.
11, parce que le chapeau inoxydable de tuyau d'acier soudure bout à bout formé après l'épissure, la soudure de épissure seront sujets au rayon de 100% ou à l'essai ultrasonique, et le niveau de qualification est identique que celui de la coquille d'équipement.
12, le niveau d'inspection et la proportion de la soudure formée par finale sont identiques que celui de la coquille d'équipement.
13, par exemple : si la coquille d'équipement est 20% examiné, III est qualifié. La soudure de joint plat et la soudure finale sont également qualifiées, et le coefficient de joint de soudure est 0,85.
Chapeau de tuyau de soudage bout à bout de l'acier inoxydable T de fiche technique inoxydable de garnitures de tuyau d'acier
Taille DN de tuyau de Norminal | Diamètre extérieur de la cannelure D | Longueur un E | Longueur b E1 | Épaisseur de paroi finale longuement E | |
Série I | Série II | ||||
20 | 26,9 | 25 | 25 | 25 | 3,81 |
40 | 48,3 | 45 | 38 | 38 | 5,08 |
50 | 60,3 | 57 | 38 | 44 | 5,59 |
80 | 88,9 | 89 | 51 | 64 | 7,62 |
90 | 101,6 | - | 64 | 76 | 8,13 |
100 | 114,3 | 108 | 64 | 76 | 8,64 |
200 | 219,1 | 219 | 102 | 127 | 12,70 |
300 | 323,9 | 325 | 152 | 178 | 12,70 |
400 | 406,4 | 426 | 178 | 203 | 12,70 |
500 | 508 | 529 | 229 | 254 | 12,70 |
600 | 610 | 630 | 267 | 305 | 12,70 |
700 | 711 | 720 | 267 | - | - |
800 | 813 | 820 | 267 | - | - |
900 | 914 | 920 | 267 | - | - |
1000 | 1016 | 1020 | 305 | - | - |
1100 | 1118 | 1120 | 343 | - | - |
1200 | 1220 | 1220 | 343 | - | - |
1, diamètre : dn15-dn1200
2, épaisseur de paroi : sch5-sch160
3, norme : ASME DIN JIS BS gigaoctet/T JB hectogramme SH.
4, spécifiquement comprenant : Gigaoctet/t12459-2017, gigaoctet/t13401-2017, ASME b16.9, sh3408, sh3409, hectogramme/t21635, DL/t695, SY/t0510, din2617.
5, emballant : cas en bois, carton.
6, utilisations : l'eau, boisson, bière, nourriture, produit pétrochimique, énergie nucléaire, machines, matériel médical, engrais chimique, construction navale, traitement imperméable, canalisation, etc.
7, processus de fabrication : alimentant, masquant, soudant, rectifiant, pressing de tambour, bridant, pressing chaud, pressing froid, amende rectifiant, équilibrant, marinant, acceptation et livraison.
8, la manière correcte de la fabrication de processus est : masquant - petit plat se réunissant dans le grand plat - la formation - NDT. S'il est erroné d'examiner avant la formation, il ne peut pas garantir d'être qualifié après la formation. En d'autres termes, le NDT se rapporte au NDT final.
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