Détails sur le produit:
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Nom de produit :: | Garnitures de tuyau d'alliage | Taille :: | Normal |
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Classification :: | Joints, coudes, pièces en t, etc. | Technologie :: | poussée, pressant, forge, moulage, etc. |
Application: | Reliez les tuyaux, gaz, pétrole | Emballage: | cas en bois |
Surligner: | Coudes de tuyauterie d'alliage d'ASTM a234,Garnitures d'acier allié d'ASTM a234 |
Le coude d'alliage est une condition générale pour un grand choix de coudes. Il est employé pour relier les deux tuyaux au même diamètre nominal pour faire le tuyau tourner à 90° ou autres angles. Les matériaux de coude d'alliage sont divers et très utilisés.
Le coude en bronze commun d'alliage est commun dans la conduite d'eau générale, mais avec l'amélioration du niveau de vie, beaucoup de conduites d'eau emploient le coude d'acier inoxydable. Le coude d'alliage fait d'acier au manganèse est habituellement employé dans la canalisation concrète, la canalisation de boue et d'autres canalisations avec la consommation sérieuse d'usage en raison de son excellente représentation d'impact d'incidence, d'extrusion et d'usage matériel.
Le haut coude d'alliage d'acier au manganèse est employé dans la canalisation avec de l'écoulement de fluide intense et l'impact fort. Le coude d'alliage d'acier à nickel est habituellement employé dans la canalisation normale de la température avec la forte concentration d'acide de oxydation (acide nitrique, acide sulfurique).
7, mais lui seront sévèrement corrodés dans la canalisation avec réduire l'acide (acide chlorhydrique, acide sulfurique dilué, etc.), à moins que la concentration de l'acide chlorhydrique soit très basse.
8, le coude martensitique d'alliage a une plus haute résistance à hautes températures, une résistance à l'oxydation et une résistance à la corrosion de vapeur d'eau au-dessous de le ℃ 650, mais sa soudabilité est pauvre.
9, par conséquent, elle est employée souvent dans le gazoduc à hautes températures de canalisation et d'eau de vapeur d'eau.
10, le processus de fabrication du coude d'alliage peuvent être divisés en poussée chaude formant et emboutissant la formation.
11, la poussée chaude formant le processus du coude d'alliage est un processus lequel le blanc engainé sur la matrice avance sous la poussée du poussoir, et est chauffés, augmentés et pliés pendant le processus.
12, la caractéristique de la formation chaude de poussée est de déterminer le diamètre du blanc de tube selon la loi que le volume avant et après la déformation en plastique des matériaux en métal est constant.
13, le diamètre du blanc de tube est plus petit que le diamètre du coude. Le procédé de déformation de la billette est commandé par le noyau meurent.
1. Le métal comprimé à l'arc intérieur coule et compense à l'autre en raison aminci par pièces de l'expansion, afin d'obtenir le coude avec l'épaisseur de paroi uniforme.
2. la formation chaude de poussée a les caractéristiques du bel aspect, de l'épaisseur de paroi uniforme et du fonctionnement continu, qui convient à la production en série.
3. Par conséquent, c'est devenu la méthode de formation principale de coude d'acier d'acier au carbone et allié, et il est également employé sous la formation de quelques caractéristiques de coude d'acier inoxydable.
4. L'estampillage du coude est le premier processus de formation utilisé dans la production en série du coude sans couture.
5 il a été remplacé par processus de poussée ou autres de formation chauds dans la production des caractéristiques communes de coude.
6. Cependant, il est encore employé dans quelques caractéristiques de coude dues aux conditions spéciales telles que la petite quantité de production, l'épaisseur de paroi trop profondément ou trop mince.
7. Le blanc de tube égal au diamètre extérieur du coude est employé pour l'estampillage du coude, et la presse est utilisée pour presser directement le coude dans la matrice.
8. comparé au processus chaud de poussée, la qualité d'aspect du processus de estampillage n'est pas aussi bonne qu'ancienne ; l'arc externe du coude de estampillage est dans l'état de dessin pendant la formation.
9. Et il n'y a aucun métal supplémentaire dans d'autres pièces à compenser, ainsi l'épaisseur de paroi à l'arc externe est environ 10% plus mince.
10. Cependant, en raison des caractéristiques de la production et du coût bas d'une seule pièce, l'estampillage de la technologie de coude est en grande partie employé dans la fabrication du petit groupe et du coude épais de mur.
Fiche technique de recourbement en acier de garnitures de tuyau d'alliage d'ASTM A234
Dimensions de base de coude, de pièce en t, de croix et de bride | |||||||||
Diamètre nominal | D millimètre |
Pression nominale | Dimensions de base | ||||||
Coude de 90° de GCPQT01 | Coude de GCPQT02 45° | Pièce en t GCPQT03 | Croix GCPQT05 | GCPQT08 bride |
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L | L | L | L | Faites | L | ||||
50 | 57 | 2,5 | 84 | 55 | 84 | 84 | 125 | 65 | 4-Φ18 |
50 | 60 | 84 | 55 | 84 | 84 | 125 | 65 | 4-Φ18 | |
65 | 76 | 90 | 60 | 90 | 90 | 145 | 65 | 4-Φ18 | |
80 | 89 | 94 | 65 | 94 | 94 | 160 | 65 | 8-Φ18 | |
100 | 108 | 104 | 80 | 104 | 104 | 180 | 70 | 8-Φ18 | |
100 | 114 | 104 | 80 | 104 | 104 | 180 | 70 | 8-Φ18 | |
125 | 133 | 122 | 90 | 122 | 122 | 210 | 70 | 8-Φ18 | |
125 | 140 | 122 | 90 | 122 | 122 | 210 | 70 | 8-Φ18 | |
150 | 159 | 142 | 95 | 142 | 142 | 240 | 70 | 8-Φ22 | |
150 | 165 | 142 | 95 | 142 | 142 | 240 | 70 | 8-Φ22 | |
150 | 168 | 142 | S5 | 142 | 142 | 240 | 70 | 8-Φ22 | |
200 | 219 | 179 | 124 | 179 | 179 | 295 | 80 | 12-Φ22 | |
250 | 273 | 215 | 144 | 215 | 215 | 355 | 85 | 12-Φ25 | |
300 | 325 | 245 | 147 | 245 | 245 | 410 | 90 | 12-Φ25 | |
350 | 377 | 1,6 | 356 | 147 | 305 | 305 | 470 | 100 | 16-Φ25 |
400 | 426 | 405 | 168 | 328 | 328 | 525 | 110 | 16-Φ30 | |
450 | 480 | 457 | 190 | 359 | 359 | 585 | 115 | 20-Φ30 | |
500 | 530 | 508 | 210 | 387 | 387 | 650 | 125 | 20-Φ34 | |
600 | 630 | 610 | 253 | 441 | 441 | 770 | 135 | 20-Φ41 |
1. ASTM a234 Wp1 wp5 wp9 wp11 wp22 A420 wpl6 wpl3 a860 whpy42/52/60/65/70/80/100 par le matériel.
2. Il peut être divisé en poussée, pressurage, forge, moulage, etc.
3. Des normes de fabrication peuvent être divisées en normes nationales, normes de l'électricité, normes de l'eau, normes américaines, normes allemandes, normes japonaises, normes russes, etc.
4. Selon son rayon de courbure, elle peut être divisée en long coude de rayon et coude court de rayon. Le long coude de rayon se rapporte au diamètre extérieur du tuyau dont le rayon de courbure est égal à 1,5 fois, c.-à-d., r = 1.5D.
5. le coude court de rayon signifie que son rayon de courbure est égal au diamètre extérieur du tuyau, c.-à-d., r = 1.0D.
1, là sont beaucoup de genres de coudes d'alliage, qui peuvent être très utilisés dans la poudre de puissance transportant, cendre transportant, la désulfuration et la conduite, produits de queue de mine donnant et lavant le système.
2, il peut être employé dans le système de lavage de charbon, poudre métallurgique de haut fourneau transportant, dépoussiérage, rinçage de scories, système de retrait de cendre de conduite et d'azote, dragage de bateau et système de pompage de sable.
3, et peuvent également être employés dans le transport de cendre d'usine de ciment, la bouche de four, le système de silo et de descendeur, le pétrole, l'industrie chimique, la métallurgie et les industries de bateau.
4, tels que l'expédition, la fabrication du papier, le courant électrique, la pharmacie, le traitement de l'eau, la fibre chimique, la construction urbaine et le matériel mécanique.
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