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Détails sur le produit:
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| Nom de produit :: | Coude de soudure de prise d'acier au carbone | Taille :: | Normal |
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| Norme :: | GIGAOCTET/NORME ANSI /JIS/DIN | Matériel :: | Acier au carbone |
| Technologie :: | Poussée et estampillage chauds | Préparation de surface :: | Peinture anticorrosive |
| Mettre en évidence: | coude du conduit du Cs 45,JIS coude d'acier de 45 degrés |
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Dans un système sifflant, un coude est un montage qui change la direction d'une course de tuyau. Selon l'angle, il y a trois genres de plus utilisé généralement : ° 45 et ° 180 de 90°. En outre, selon les besoins de la route d'ingénierie, il y a d'autres coudes anormaux d'angle tels que le ° 60. Selon le matériel, il y a fonte, acier d'acier inoxydable et allié, fonte malléable, acier au carbone, métaux non ferreux et plastiques. Selon le processus de fabrication, là soudent le coude, emboutissant le coude, poussant le coude, le coude de moulage, etc.
Les lignes d'extension de deux becs de coude de 45 degrés intersectent dans un angle aigu, alors que le coude de 90 degrés sait que les lignes d'extension de deux becs sont verticales. Un angle émoussé est formé après les tuyaux de communication des deux côtés d'un coude de 45 degrés, alors qu'un à angle droit est formé après les tuyaux de communication des deux côtés d'un coude de 90 degrés. On ne lui permet pas de souder deux coudes de 45 degrés dans des coudes de 90 degrés pour l'usage. Les coudes sont le secteur de concentration de l'effort sur des tuyaux, et la majeure partie de l'effort de l'expansion et de la déformation de refroidissement est libérée aux coudes. La soudure elle-même est un maillon faible, déformation de fatigue endommagera de fissuration.
Norme : ANSI/ASME B16.11, GB/T14383-2008
Matériel : acier au carbone Q235A
Classe de grandeur : DN15-700
Chaîne de pression : 3000 livres, 6000 livres, 9000 livres
Préparation de surface : anti-huile ; anti-peinture
| DN | Diamètre extérieur | Centre pour finir des dimensions | |
| Une série | Série de B | Long rayon | |
| 15 | 21,3 | 18 | 16 |
| 20 | 26,9 | 25 | 16 |
| 25 | 33,7 | 32 | 16 |
| 32 | 42,4 | 3S | 20 |
| 40 | 48,3 | 45 | 24 |
| 50 | 60,3 | 57 | 32 |
| 65 | 76.1(73) | 76 | 40 |
| 80 | 88,9 | 89 | 47 |
| 100 | 114,3 | 108 | 63 |
| 125 | 139,7 | 133 | 79 |
| 150 | 1683 | 159 | 95 |
| 200 | 219,1 | 219 | 126 |
| 250 | 273 | 273 | 158 |
| 300 | 323,9 | 325 | 189 |
| 350 | 355,6 | 377 | 221 |
| 400 | 406,4 | 426 | 253 |
| 450 | 457 | 478 | 284 |
| 500 | 508 | 529 | 316 |
| 550 | 559 | - | 343 |
| 600 | 610 | 630 | 381 |
| 650 | 660 | - | 405 |
| 700 | 711 | 720 | 438 |
1, sélection matérielle et plaque d'acier appropriée masquante et choisie, coupe, et marquent le four, le numéro de lot, les spécifications de montage de tuyau, le nom de projet et le nombre de matières premières clairement.
2, le coude est pressés et soudés pour former, et la pression circulaire est maintenue équilibrée pendant le processus de pressing.
3, traitement thermique : selon le procédé de traitement thermique. Préparation de surface : après traitement thermique, la peau extérieure d'oxyde des garnitures de tuyau sera enlevée en ponçant la machine pour les faire montrer le lustre métallique.
4, essai non destructif de coude : particule magnétique, ultrasonique utilisés généralement, pénétration et méthodes d'essai radiographiques pour détecter les défauts extérieurs.
5, usinage de fin : cannelure de usinage de visage mécanique d'extrémité selon le dessin de confirmation de conception.
6, inspection d'aspect : le coude sera exempt de fissures et d'autres phénomènes, et la surface sera exempte de taches dures.
7, les surfaces intérieures et externes des coudes seront lisses sans dommages aux défauts de force et d'aspect. On ne permet aucune réparation de soudure pour n'importe quel défaut sur le corps de coude.
8, inspection de dimension : mesure de calibre ; mesure centrale de taille ; mesure d'épaisseur de paroi ; mesure d'arrondi ; mesure de dureté ; mesure de cannelure ; mesure horizontale de déviation ; mesure oblique de déviation.
9, marinage, passivation et repérage.
1, coude de prise est divisé en coude de prise de 45 ° et coude de prise de 90° selon la forme.
2, selon les normes communes, les caractéristiques du coude de prise sont dn6, DN8, dn10, DN15, DN20, DN25, DN32, Dn40, DN50, DN65, DN80 et DN100.
3, les spécifications utilisées généralement d'ordre est dn15-dn50. Elles sont divisées en 3000lb, 6000lb, 9000lb ou sch80, sch160 et XXS selon le niveau de pression.
4, coude de soudure de prise d'acier au carbone inclut principalement la formation chaude de poussée de processus et l'estampillage formant le processus.
5, il s'applique principalement à la puissance pétrochimique, l'espace, l'industrie militaire, la lutte anti-incendie, la métallurgie, la construction navale, le gaz, l'énergie nucléaire, la protection de l'environnement et autres de départements et champs exigeant la taille à haute pression et précise.
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